Elektrisch bevestigingsmiddel met zeskantige kop en hoge sterkte

Zeskantbouten met hoge sterkte, die zijn gemaakt van hoogwaardig staal of waarvoor een grote voorspanning nodig is, kunnen bouten met hoge sterkte worden genoemd. Hoge sterkte bouten worden meestal gebruikt voor de verbinding van bruggen, rails, hogedruk- en ultrahogedrukapparatuur. De breuk van dit soort bout is een brosse breuk. Hoge sterkte bouten toegepast op ultra-hogedrukapparatuur moeten worden voorgespannen om de afdichting van de container te garanderen. Tegenwoordig zal geavanceerde productie, vertegenwoordigd door grote vliegtuigen, grote stroomopwekkingsapparatuur, auto's, hogesnelheidstreinen, grote schepen en grote complete sets apparatuur, een belangrijke ontwikkelingsrichting ingaan. Daarom zullen bevestigingsmiddelen een belangrijke ontwikkelingsfase ingaan. Hoge sterkte bouten worden gebruikt voor de verbinding van belangrijke machines. Herhaalde demontage of verschillende koppelmethoden voor installatie stellen hoge eisen aan bouten met hoge sterkte. Daarom hebben de kwaliteit van de oppervlakteconditie en de nauwkeurigheid van de draad een directe invloed op de levensduur en veiligheid van de host. Om de wrijvingscoëfficiënt te verbeteren en corrosie, vastlopen of vastlopen tijdens gebruik te voorkomen, bepalen de technische vereisten dat het oppervlak moet worden behandeld met nikkel-fosforbekleding. De coatingdikte moet binnen het bereik van 0,02 ~ 0,03 mm liggen en de coating moet uniform, dicht en vrij van gaatjes zijn.

Boutmateriaal: 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV staal; Boutspecificatie: M27 ～ M48. Omdat dit soort staal gemakkelijk een passieve film op het oppervlak vormt en deze passieve film de bout niet in staat zal stellen de chemische nikkel-fosforlaag met goede hechting te verkrijgen, moeten speciale voorbehandelingsmaatregelen worden genomen om de film eerst te verwijderen, en maatregelen worden genomen om regeneratie te voorkomen, om een ​​goede hechting tussen de geplateerde coating en het substraat te verzekeren. Tegelijkertijd verhoogt de grote geometrische afmeting van de bout de moeilijkheid van de behandeling met nikkel-fosforbekleding en kwaliteitsdetectie in het proces. De processtroom van nikkel-fosforbeplating voor bouten met hoge sterkte bestaat uit drie delen:

Het eerste deel is het voorbehandelingsproces, inclusief precisie- en uiterlijkinspectie vóór het plateren, handmatig ontvetten, inweken ontvetten, beitsen, elektroactivering en flash-nikkelplateren van zeer sterke bouten;

Deel II stroomloos vernikkelingsproces;

Het derde deel is het nabehandelingsproces, inclusief warmtebehandeling met waterstofaandrijving, polijsten en inspectie van het eindproduct. Als volgt:

Chemische samenstellingsinspectie van bouten → nauwkeurigheid en uiterlijk inspectie van bouten vóór plateren → handmatig ontvetten → uiterlijk inspectie → onderdompeling ontvetten → warm water wassen → koud water wassen → zuurbeitsen → koud water wassen → elektro-activering → koud water wassen → flash vernikkelen → wassen met koud water → wassen met gedeïoniseerd water → chemisch vernikkelen → wassen met gedeïoniseerd water → wassen met koud water → waterstofaandrijving → polijsten → inspectie van het eindproduct.